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MBR-H-e-卧式加工中心▓
GENOS-数控车床
GENOS-立式加工中心
GENOS-数控车床和车削中心
LC-450
LC-500
LC-600
LC-650
LC-860
JT动力刀塔-车铣复合
JT斜轨-数控车床
CK平轨-数控车床
达到比预期更高的生产效率的高刚性结构
?应用三维计算机辅助设计（3D-CAD）和FEM有限元解析所开发的高刚性机床结构
?采用成熟的高刚性龙门式结构
?进给轴的轴承支座与机床形成一体结构
轻松驾驭重切削的强力主轴
切削能力 504cm3/min（面铣加工）
672cm3/min（侧铣加工）
| 刀具 | 主轴转速 min-1 | 切削速度 m/min | 进给速度 mm/min | 切削宽度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ?80面铣刀 8刃（金属陶瓷） | 895 | 225 | 2,600 | 56 | 2.5 | 364 | |
| ?20铣刀 7刃（硬质合金） | 侧面 | 3,660 | 230 | 4,300 | 4 | 20 | 344 |
| ?50不重磨钻头】 | 1,000 | 157 | 150 | - | - | - | |
| 丝锥 M30P3.5 | 318 | 30 | 1,113 | - | - | 60% （主轴负荷） | |
（工件材料：S45C）
| 刀具 | 主轴转速 min-1 | 切削速度 m/min | 进给速度 mm/min | 切削宽度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ?80面铣刀 8刃（金属陶瓷） | 895 | 225 | 3,000 | 56 | 3 | 504 | |
| ?20铣刀 7刃（硬质合金） | 侧面 | 4,000 | 251 | 4,800 | 7 | 20 | 672 |
| ?63不重磨钻头 | 720 | 142 | 108 | - | - | - | |
| 丝锥 M30P3.5 | 318 | 30 | 1,113 | - | - | 66% （主轴负荷） | |
（工件材料：S45C）
| 刀具 | 主轴转速 min-1 | 切削速度 m/min | 进给速度 mm/min | 切削宽度 mm | 切削深度 mm | 切削量 cm3/min | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ?80面铣刀 8枚刃（金属陶瓷） | 895 | 225 | 3,000 | 56 | 3 | 504 | |
| ?20铣刀 7刃（硬质合金） | 侧面 | 4,000 | 251 | 2,800 | 12 | 20 | 672 |
| ?63不重磨钻头 | 909 | 180 | 137 | - | - | - | |
| 丝锥 M36P4 | 106 | 12 | 424 | - | - | - | |
（工件材料：S45C）
提高部件的加⊙工质量
高精度加工
■平面度 3μm（实测值）
?加工机床：MB-66VA
?工件名称：板（液晶显示用零件）
?材料：A5052
?尺寸：560×600×60mm
?加工时间：50分
■圆度 1.65μm（实测值）
?加工机床：MB-56VA
?外径：?150mm
?材料：Al
?主轴转速：8,000min-1
?进给速度：2,000mm/min
定位精度
MB-46VA 位置光栅尺规格 实际示例(按照ISO230-2的测量方法)
■双向定位◥精度 ?X轴（全程 560mm）1.7μm ?Y轴（全程 460mm）2.4μm ?Z轴（全程 460mm）2.2μm | ■双向重复定位精度 ?X轴（全程 560mm）1.0μm ?Y轴（全程 460mm）1.3μm ?Z轴（全程 460mm）1.0μm |
※上述实测值是在本公司①工厂内按照ISO230-2规定的试验方法得出的数值。并非是保证精度的数值。
Thermo-Friendly Concept
通过独创的构造设计与热位移控制，实现惊异的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”
不仅避免了繁琐的尺寸补偿和暖机运转，而且对于长时间的连续运转以及车间内温度环境变化也能够发挥优越的尺寸稳定性。
机床规格
| 项目 | MB-46VA〈VAE〉 MB-46VB〈VBE〉 | MB-56VA MB-56VB | MB-66VA MB-66VB | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 行程 | X轴（滑鞍左/右） | mm | 560〈762〉 | 1,050 | 1,500 |
| Y轴（工作台前/后） | mm | 460 | 560 | 660 | |
| Z轴（主轴头上/下） | mm | 460 | 660 | ||
| 工作台上面至主轴端面 | mm | 150～610 | 150～810 | ||
| 工作台 | 工作台尺寸 | mm | 760×460〈1,000×460〉 | 1,300×560 | 1,530×660 |
| 地面至工作台上面的距离 | mm | 800 | 850 | ||
| 大承载重量 | kg | 500〈700〉 | 900 | 1,500 | |
| 主轴 | 主轴转速 | min-1 | 8,000［15,000、20,000、25,000、35,000］（注1） | ||
| 6,000［12,000］ | |||||
| 主轴变速档数 | 无级变速 | ||||
| 主轴锥孔 | 7/24锥度 No.40［HSK-A63、HSK-F63］（注1） | ||||
| 7/24锥度 No.50 | |||||
| 主轴轴承内径 | mm | ?70［?70、?70、?60、?60］（注1） | |||
| ?90［?90］ | |||||
| 进给速度 | 快速进给速度 | m/min | X?Y : 40 Z : 32 | ||
| 切削进给速度 | mm/min | X?Y?Z : 32,000 | |||
| 电机 | 主轴电机 | kW | 11/7.5［22/18.5、30/22、15/11、15］（注1） | ||
| 11/7.5［26/18.5］ | |||||
| 进给轴电机 | kW | X?Y?Z : 3.5 | X?Y?Z : 4.6 | ||
| 自动刀具交换装置 | 刀柄型式 | MAS BT.40［HSK］ | |||
| MAS BT.50 | |||||
| 拉钉型式 | MAS 2［－］ | ||||
| MAS 2 | |||||
| 刀库容量 | 把 | 20［32、48］MB-46VAE、MB-56VA、MB-66VA可配48把刀具 | |||
| 刀具大¤直径（有邻接刀具时） | mm | ?90 | |||
| ?100 | |||||
| 刀具大⌒ 直径（无邻接刀具时） | mm | ?125 | |||
| ?152 | |||||
| 刀具大长度 | mm | 300 | 400 | ||
| 刀具大重量 | kg | 8 | 8 | ||
| 12 | 12［15］ | ||||
| 刀具大质量矩 | N?m | 7.8（8kg×100mm） | |||
| 15.3（12kg×130mm） | 15.3［19.1］（12［15］kg×130mm） | ||||
| 刀具选择方式 | 随机存储 | ||||
| 机床尺寸 | 机床高度 | mm | 2,746 | 3,295 | |
| 占地面积 | mm | 1,976（※2,026）〈2,236〉×2,810 | 2,546×3,123 | 3,035×3,325 | |
| 机床重量 | kg | 6,800〈7,100〉 | 8,300 | 11,200 | |
| 7,000〈7,300〉 | 8,500 | 11,800 | |||
[ ]: 特殊规格
< >: E(伸缩)式
※MB-46VB
（注1）MB-66VA不可选择35,000min-1 规格（VAC15kW、HSK-F63）
联系人：张总
电话：18913517208
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